流動(dòng)光化學(xué)反應(yīng)器技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　可選單面或雙面反應(yīng)模塊，靈活可變組合設(shè)計(jì)降低工藝開發(fā)成本。

　　可串聯(lián)多套獨(dú)立芯片形成系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求自行調(diào)節(jié)樣本的停留時(shí)間,提高收率。

　　液冷散熱延長(zhǎng)LED使用壽命。

　　傳熱、傳質(zhì)性能，每年多個(gè)靜態(tài)混合單元結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效混合。

　　提供集成的多層玻璃結(jié)構(gòu)，吁混合，反應(yīng)和傳熱。

　　自由組合模塊化系統(tǒng)配置可串聯(lián)或并聯(lián)多個(gè)反應(yīng)器，可實(shí)現(xiàn)一步和多步合成反應(yīng)。高度靈活的模塊化設(shè)計(jì)保證能適應(yīng)各種工藝過程的要求。

　　流動(dòng)光化學(xué)反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)時(shí)的主要優(yōu)勢(shì)：

　　1、傳質(zhì)傳熱效率高:連續(xù)流光化學(xué)反應(yīng)器的通道尺寸一般小于一毫米,液體物料在其中以層流的形式通過。當(dāng)液體以這種形式流動(dòng)時(shí)，物料混合效果由各平行薄層的擴(kuò)散情況決定,通道尺寸越小，物料混合均勻所需的時(shí)間越短。對(duì)于連續(xù)流光反應(yīng)器,物料的混合可以在秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)完成，效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的燒瓶反應(yīng)器，由此可以極大的避免因局部濃度不均勻而引發(fā)的副反應(yīng)。

　　2.實(shí)現(xiàn)多步版應(yīng)連續(xù)進(jìn)行:-些復(fù)雜的有機(jī)化合物,其合成過程不僅需要多步反應(yīng),且中間產(chǎn)物也需要經(jīng)過提純才可投入下步反應(yīng),而這些過程就需要消耗大量的時(shí)間和人力。連續(xù)流技術(shù)則提供了-種可能的簡(jiǎn)化途徑。對(duì)于一些生成不穩(wěn)定的中間體，連續(xù)流光化學(xué)反應(yīng)也比燒瓶反應(yīng)更具優(yōu)勢(shì)。